一组组灵活的机械臂、繁忙的生产线和智能工厂...这座老工业基地浇灌的工业互联网之花，在泉水汇聚、湖光山色的济南竞相绽放。6月13日至15日，中国电子报记者走进山东济南，探访工业互联网如何让企业实现数字化转型。
近年来，济南市坚持高点定位、超前规划，工业互联网在网络部署、平台建设、集成应用等方面成绩显著。建设了1个国家级“双跨越”平台和5个国家级特色平台，拥有11个国家级工业互联网标识分析二级节点，培育了100多个工业互联网应用项目。
“我们把工业互联网作为一个标志性的产业链，这个思路在全国是独一无二的。”济南市工业和信息化局副局长温海生告诉《中国电子报》记者。
发展工业互联网“先行半步，未雨绸缪”，使济南工业经济主要发展指标实现历史性跨越。工业互联网核心产业收入超过270亿元，相关产业规模达到600亿元。近年来，济南的工业互联网生态“花园”绿意盎然，万物郁郁葱葱。
传统行业“老树”需要萌出新芽，结出新果实。
“山东41个工业大类都有，100多个重点产品产量居全国前三，但山东的产业结构中传统产业高达70%。”山东省工业和信息化厅二级巡视员李永华在接受《中国电子报》记者采访时表示，工业互联网本质上是对传统制造企业的赋能转型升级，传统产业门类齐全、比重高，恰好为工业互联网提供了广阔的天地。
《中国电子报》记者来到济南，探访工业互联网如何赋能企业数字化转型。
济南作为制造业大省山东省的省会，是山东的缩影。济南也经历过制造业转型的阵痛:在产能过剩和环保压力下，东部老工业区济钢主业关停，“散乱污”企业治理困难...济南作为全国重要的工业基地，在很长一段时间里都是负重前行。
事实上，翻开济南的工业发展史，大量的机械厂、钢厂、焦药厂奠定了近代工业发展的基础；济南钢铁厂曾是中国最大的中厚板生产基地，承载着新中国成立后的工业记忆。“神舟”飞船返回舱、国产C919大飞机、飞驰高铁，新时代的许多大国重器都有济南工业的烙印。
为振兴工业强市，2017年，济南开始谋划实施“工业强市”战略。在席卷而来的数字化浪潮下，政府和企业都意识到企业数字化、智能化转型升级的必要性。
今年，济南永新非织造新材料有限公司(以下简称“永新新材”)在济南东区老厂区的五条传统生产线，在满负荷的情况下，仍然无法满足市场日益增长的需求。
永新新材料智能生产车间
“市场开始进入蓝海，但我们嗅到了危机感，希望通过智能生产线的建设降本增效，从而与同行业拉开距离。”永新非织造布集团副董事长王晶告诉记者。
对于一些大企业，尤其是细分行业的龙头，转型升级迫在眉睫，已经开始主动实施转型，而另一些则处于被动转型阶段。《2019年济南市企业数字化转型发展调研报告》显示，济南市企业在数字化转型中面临的最大挑战是缺乏战略规划、观念意识不足、缺乏经验和技能。
新旧动能转换已经到了关键阶段。济南意识到，虽然产业基础雄厚，但要想让更多传统产业的“老树”萌发新芽、结出新果实，首先要从顶层设计上谋划转型战略，让转型升级的土壤更加肥沃。
2020年，济南在山东省率先加快工业互联网建设，出台了《济南市工业互联网创新发展行动计划(2020-2022年)》，围绕生态供给、系统应用、集成赋能、上云上平台、立体保障、全方位服务等工业互联网六位一体发展任务，开展基础设施升级、平台体系培育等多项行动。
自此，济南开始为产业互联网的发展埋下土壤，在这条赛道上开始了“加速奔跑”模式。
“以工业互联网为标志性产业链”
“家底”扎实、应用场景广阔的济南是用什么样的思维来抓产业互联网的？6月14日，记者一行来到济南市工业和信息化局。一进会议室，记者就被墙上的标语吸引住了:“高点定位、超前谋划、快速行动、创新发展”。这12个字也衬托出了济南工业互联网产业发展的大背景。
“我们把工业互联网作为一个标志性的产业链，这个思路在全国是独一无二的。”温海生告诉《中国电子报》记者。
《济南市工业互联网创新发展行动计划(2020-2022年)》出台后，济南围绕工业互联网发展实际需求，形成了试点示范政策、应用政策、牵手政策等一整套全流程政策指导图谱。2021年，济南成立了济南工业互联网服务商联盟，吸引硬件、平台、应用企业陆续落户济南，推动“工业互联网”这一工具真正成为产业转型升级的“利剑”。
济南在对相关企业和项目给予政策引导的同时，不遗余力地真金白银地帮扶。济南每年投入不低于1亿元支持工业互联网发展，8类互联网项目可获得资金支持，涉及工业互联网平台等领域，最低资助金额10万元，最高资助金额2000万元。
《中国电子报》记者走进万腾科技的故事，了解平台赋能产业升级。
“工业互联网建设，‘连接’是基础，‘算力’是大脑。”山东移动信息系统集成中心总经理程涛在接受《中国电子报》采访时表示。近年来，济南坚持网络适度超前布局，推动以山东移动为代表的运营商建设覆盖城乡的双千兆“信息高速公路”体系，入选全国首批“千兆城市”。目前，济南家庭千兆光纤网络覆盖率100%，宽带下载率居山东省第一。累计建成5G基站4.3万个，实现主城区5G网络连续覆盖，居全省第一、全国前列。
此外，济南还加快申请国家互联网骨干直联点。“星火链网”超级节点(济南)是山东唯一的，也是全国11个超级节点之一。建成后将为山东省工业互联网发展提供国家重点基础设施支撑。
平台是工业互联网创新发展的“中枢神经”。作为济南高新技术创新的源头，近年来，高新区不遗余力地推进工业互联网平台建设，孕育了浪潮云洲、万腾、人人等各具特色的大中小工业互联网平台“花朵”，在各自领域开花结果。
作为连续四年入选国家“双跨越”工业互联网平台的企业，浪潮云洲(山东)工业互联网有限公司探索并打造了以“工”字为核心的赋能模式，包括工业数字化基础设施、生产智能化和产业链、供应链协同。“这种模式把传统产业结构中的‘研、产、供、销服务’变成了平台模式，最大限度地发挥了供应链的协同性和响应性。不仅能让企业更快更方便地获得订单，还能优化生产成本、质量和效率。同时通过供应链形成产业集群，把更多的企业拉入产业集群。”浪潮云洲工业互联网董事、总经理庞松涛告诉《中国电子报》记者。
目前，浪潮云洲依托“I”模式为包括装备、电子、化工、矿业等行业赋能。，连接百万套工业设备，推出2万多个工业app和微服务，服务百万企业。
浪潮云洲工业互联网平台赋能山东电工电气集团新能科技有限公司建设的数字化车间。
让不同年龄、不同类型的智能设备“跨代融合”，曾经是一个行业难题。山东万腾电子科技有限公司(以下简称“万腾科技”)借助智能数据网关克服了这一困难。万腾科技从数据采集产品、工业软件等方面沉淀了服务垂直行业的经验后，孵化了云腾工业互联网平台，以“平台+产业集群”的思路赋能木业、半导体业、机械加工等多个行业。其中，其在机械加工、木材行业的工业互联网平台荣获“国家专业工业互联网平台”。
值得一提的是，这个规模并不大的蓝海工业互联网平台，在2022年成功跻身工信部28个国家级“双跨越”工业互联网平台。“在服务产业集群和园区的时候，只有一个平台是不够的。”万腾科技总裁张国栋告诉记者，公司正凭借自身在多个行业的独特基因，与工信部威海电子信息技术研究中心、海尔kaos、浪潮云洲进行资源整合，让蓝海工业互联网的能量不断放大。
“为鼓励更多企业建设和使用平台，市、区两级对新认定的国家‘双跨越’工业互联网平台，按不超过平台建设总投资的30%给予补贴，最高补贴2000万元，用真金白银推动工业互联网发展。”济南高新区党工委委员、管委会副主任陈安标告诉《中国电子报》记者。
济南工业互联网产业生态初步形成。
6月15日，记者走进永新新材料智能生产车间。这个大工厂里几乎没有工人。通过百米长生产线上的柔性智能设备，记者看到了一团纤维从长条到棉网再到成品无纺布的全过程。
产能提升30%，生产效率提升68%，人工成本下降24%...数字的背后，是永新新材六年来对工业互联网和智能制造的坚定拥抱。产业互联网赋能，永新的新材料水刺非织造布品牌不仅“名扬海内外”，产能更是全省第一、全国前十。
《中国电子报》记者探访了永新新材料智能生产车间。
在济南，不仅有越来越多的企业像永新新材一样，受益于工业互联网，实现了从“小作坊”到“大品牌”的华丽蝶变，更有很多细分行业的龙头企业。由于工业互联网平台的建设，产业链的供应链得到了打通和阻断，行业领先地位得到了巩固。
在位于济南莱芜的“山东省工模具钢新材料产业建设基地”山东九阳集团有限公司，生产过程的“黑匣子”成为长期困扰他们实现成本最优、智能炼钢的痛点。
为了解决设备维护低效、生产环节隐形、下游需求碎片化等痛点，浪潮云洲为九阳集团构建了智能炼钢系统。该平台收集整个炼钢过程产生的数据，并结合冶金专家的知识和经验进行综合分析，为转炉吹炼推荐更准确的操作参数组合。目前，九阳集团转炉终点碳温双命中率提高到88%，冶炼时间缩短8%~10%。
九阳集团与浪潮云洲探讨智能炼钢方案。
作为世界三大数控冲压设备制造商之一，济南二机床集团有限公司的产品已出口到美国、日本、欧洲等世界67个国家和地区。得益于5G和工业互联网的加持，济南二机床实现了设计、技术、生产、制造一体化，建成了离散高端数控机床数字化车间。如今，公司产品研发周期缩短30%，运营成本降低20%，生产效率提高23%，能源利用率提高11%，擦亮了中国工业母机的“金字招牌”。
应用场景广阔的济南，也吸引了海尔kaos、舒根互联等国家级双跨平台落地生根。例如，海尔kaos携手济南章丘，以明水经济技术开发区和刁镇化工园区为试点，基于5G+工业互联网，构建智慧双碳园区示范模式。
在应用和平台的“双向狂奔”下，济南工业互联网产业链发展路径逐渐清晰，上下游协同效应明显。工程实践呈现出百花齐放、争奇斗艳的景象。截至目前，济南拥有国家“双跨越”工业互联网平台1个，国家特色工业互联网平台5个，省级工业互联网平台34个，省级工业互联网平台18个，均居全省前列。
目前，济南工业互联网产业已初步形成企业、产业、园区“点-线-面”应用发展格局:为企业自身赋能——带动永新新材、九阳集团、浪潮服务器、济南二机床等一批济南重点企业数字化转型；走出山东，走向全国——浪潮云洲赋能全国装备、电子、化工、矿业等行业百万企业。万腾销售市场覆盖全国六大制造业省份，全国载人云平台用户数已超过10万；产业集聚效应明显——济南培育了3个省级工业互联网园区，有效促进了新能源汽车、机械加工等产业集聚发展。
“功夫泉城”和“功夫山东”将继续领跑。
发展工业互联网“半步先行，未雨绸缪”，使济南工业经济主要发展指标实现“三年一大步”的历史性跨越；41个大类行业中有23个行业增加值实现同比增长，增速为56.1%；工业数字经济规模居山东省首位，发展水平居全国城市第六位。
2022年，济南工业互联网核心产业收入突破270亿元，相关产业规模达到600亿元。2022年，济南入选信息基础设施建设和推进产业数字化成效显著的推荐市(州)名单第一名。
新三洲特钢员工与浪潮云洲技术人员探讨智能炼钢方案。
产业转型升级的难点是需求侧的激活。在济南这片工业沃土上，工业互联网项目的投资和技术改造正受到需求的驱动。据温海生介绍，济南面向全市征集的108个工业互联网和制造业数字化转型重点项目中，有六七成是企业自发申报的，投资额110亿元。
此外，山东是全国唯一拥有济南和青岛两个互联网骨干直联点的省份。接入识别分析顶级节点23个，识别分析二级节点48个，分析接入企业数量全国第二，可见需求和应用在拉动。
拥有独立完整制造体系的济南、山东并没有“闭门造车”，28个国家级“双跨越”工业互联网平台在济南都有相关项目。
《中国电子报》记者走访采访了九阳豆浆机智能生产线。
“为了让全省优质服务资源共同发展，避免平台重复建设的问题，山东省创新成立了‘业务分工、利益共享’的共富(山东)数字科技有限公司，聚合kaos、浪潮云洲、蓝海、橙云、省工业互联网协会等平台和机构，建设运营省级综合服务平台、国家级平台应用推广中心、创新合作中心，让工业互联网转型、品牌化。李永华在接受《中国电子报》采访时说。
“随着应用的逐步深入，济南工业互联网的发展可能会爆发出工业仿真这样的亮点。”温海生告诉记者，“下一步，我们计划将德国Flawn Hof研究院的工业仿真实验室引入济南，借助德国工业4.0发源地的实力，继续做大做强我们的产业。”
最近，济南给自己定下了“到2025年，全面建成全国领先的工业互联网创新发展示范高地”的目标。
据介绍，近期发布的《济南市加快工业互联网创新发展行动计划(2023-2025年)》进一步确立了“全面建设全国领先的工业互联网创新发展示范高地”的发展目标，围绕这一发展目标，实施“10000”工程，即建设10个工业互联网园区，培育100个以上应用场景，推广10000个。
一系列的超前目标，充分彰显了济南工业互联网的信心和决心。预计在一批5G全连接工厂和国家“5G+工业互联网”集成应用试验区建成后，老工业基地济南的工业互联网土壤将更加肥沃，生态“花园”将更加茂盛。